類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定
F FA 機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與外圈同心
F FB 機加工鋼或特殊鑄鐵保持架；與內圈同心
F 2F 兩側帶平面拋油環的 Y- 軸承
G G 任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承具有 “ 普通級 ” 軸向游隙
G G.. 油脂注入。 第二個字母表示油脂的工作溫度范圍，第三個字母表示實際使用的油脂。 第二個字母的意思如下：
G E 耐極壓油脂
G F 可用于食品行業的油脂
G H, J 高溫油脂，例如攝氏 -20 至 +130 度
G L 低溫油脂，例如攝氏 -50 至 +80 度
G M 中等溫度油脂，例如攝氏 -30 至 +110 度
G W, X 低 / 高溫油脂，例如攝氏 -40 至 +140 度
G 三個字母的油脂代碼后面的數字表示注入量同標準量的不同： 1 、 2 和 3 表示小于標準量， 4-9 表示大于標準量。
G 例如： GEA 耐極壓油脂，標準注入量
G GLB2 低溫油脂，注入量 15-25%
G GA 任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有較輕預載荷
G GB 任意配對的單列角接觸球軸承 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有中度預載荷
G GC 任意配對的單列角接觸球軸承
G 兩個背對背或面對面配對的軸承帶有重預載荷
H H 1. 已淬硬的剖分式沖壓鋼保持架
H 2. 內徑（滾子以下）公差較低的無內圈滾針軸承； 后接單位為微米的公差范圍，
H 如 . /H+20+27
H HA 表面淬硬鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在 HA 后面接以下數字：
H 0 完整軸承
H 1 外圈和內圈
H 2 外圈
H 3 內圈
H 4 外圈、內圈和滾動體
H 5 滾動體
H 6 外圈和滾動體
H 7 內圈和滾動體
H HB 貝氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在 HB 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。
H HC 陶瓷軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在 HC 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。
H HE 真空再熔鋼軸承或軸承部件 為了更詳細表示，在 HE 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。
H HM 馬氏體淬硬軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在 HM 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。
H
HT 用于高運行溫度（例如攝氏 20 至 +130 度） – 的油脂注油。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂以 HT 后面的兩位數字加以標注
。 非標準油脂的注入量以接在 HTxx 后面的一個字母或字母 / 數字組合表示：
類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定
H A 注入量低于標準
H B 注入量高于標準
H C 注入量大于 70%
H F1 注入量低于標準
H F7 注入量高于標準
H F9 注入量大于 70%
H 例如： HTB 、 HT22 或 HT24B
H HV 可淬硬的不銹鋼軸承或軸承部件。 為了更詳細表示，在 HV 后面接有一組 HA 中所解釋的數字。
I IS 內圈帶注油孔的滾針軸承； 接在 IS 后面的數字表示注油孔數量
I ISR 內圈帶環形槽和注油孔的滾針軸承； 接在 ISR 后面的數字表示注油孔數量
J J 未淬硬的沖壓鋼保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 J1
J JHA 淬硬沖壓鋼保持架，以外圈定心
J JR 由兩個未淬硬平墊圈鉚接在一起的沖壓鋼保持架（用于大型推力軸承）
J JW 未淬硬焊接沖壓鋼保持架
K K 圓錐孔， 圓錐 1:12
K K30 圓錐孔，錐度為 1:30
L L 機削輕合金保持架； 不同設計或材料以一個數字表示，例如 L1
L LA 機削輕合金保持架，以外圈定心
L LB 機削輕合金保持架，以內圈定心
L
LHT 用于低溫和高溫運行（例如攝氏零下 40 度至零上 140 度） – 的油脂注入。 LHT 后面的兩位數表示實際使用的油脂。在 “HT” 中提到的
附加字母或字母 / 數字組合表示非標準的注入量。 例如： LHT23 、 LHT23C 或 LHT23F7
L LO 軸承沒有防腐劑，但涂有低粘度潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在 LO 后面的數字表示，例如： LO10
L LP 輕合金窗式保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心
L LPS 與 LP 相同，但在引導面上有潤滑油槽
L LS 軸承帶或不帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）的接觸式密封件
L 2LS 軸承帶或不帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）的接觸式密封件
L
LT 用于低運行溫度（例如攝氏 -50 至 +80 度）的潤滑脂 – 填充。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂根據 “HT” 中的解釋標注。
例如： LT 、 LT10 或 LTF1
M M 機削黃銅保持架，以滾子定心 不同設計或材料以一個數字表示，例如 M2
M MA 機加工銅保持架，以外圈定心
M MAS 同 MA ，但引導面上有潤滑槽
M MB 機加工銅保持架，以內圈定心
M MBS 同 MB ，但引導面上有潤滑槽
M ML 整體式窗式黃銅保持架，以內圈或外圈定心
M MO 軸承沒有防腐劑，但涂有中等粘度的潤滑油； 實際使用的潤滑油以接在 MO 后面的數字表示，例如： MO10
M MP 整體式窗式黃銅保持架，帶沖壓兜孔或鉸制兜孔，以內圈或外圈定心
類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定
M MPS 與 MP 相同，但在導面上有潤滑槽
M MR 整體式窗式黃銅保持架，以滾子定心
M
MT 用于中等運行溫度（例如攝氏 -30 至 +110 度）的潤滑脂 – 填充。 MT 后面的兩位數表示實際使用的油脂。在 “HT” 中提到的附加字母或
字母 / 數字組合表示非標準的注入量。 例如： MT33 或 MT37F9
N N 外圈帶止動環槽
N NR 外圈帶止動槽和相應的止動環
N N1 外圈一端面帶一個定位槽（凹槽）
N N2 外圈一端面帶兩個定位槽（凹槽），相隔 180 度
P P 注模玻璃纖維增強尼龍 66 保持架，與滾動體同心
P PA9 尺寸和旋轉精度符合 ABMA 公差級 ABEC 9 級（超過 P4 ）
P PA9A 與 PA9 相同
P PA9B 與 PA9 相同，但旋轉精度超過 ABMA 公差級 ABEC 9 級。
P PH 注模聚醚酮醚（ PEEK ）保持架，與滾動體同心
P PHA 注模聚醚酮醚（ PEEK ）保持架，與外圈同心
P PHAS 注模聚醚酮醚（ PEEK ）保持架，與外圈同心，帶潤滑槽于表面定位
P PP 兩側帶 PP 丁腈橡膠（ NBR ）接觸密封件的滾輪軸承
P PPA 兩側帶尼龍 66 軸向側環的滾輪軸承，附改良外形的滾輪
P P4 尺寸和旋轉精度符合 ISO 公差 4 級標準
P P4A 尺寸精度符合 ISO 公差 4 級，旋轉精度符合 ABMA 公差級 ABEC 9 級
P P5 尺寸和運行精度符合 ISO 公差 5 級標準
P P6 尺寸和運行精度符合 ISO 公差 6 級標準
P P43 P4 + C3
P P52 P5 + C2
P P62 P6 + C2
P P63 P6 + C3
Q Q ***優化的內部幾何形狀和表面光潔度（圓錐滾子軸承）
Q
QBC 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對的軸承對外面前后配對，即兩個前
后配對的軸承對以背對背配對。
Q
QBT 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；兩個軸承背對背配對，另外兩個軸承在背對背配對軸承對的一側前后配對，即三個軸
承前后配對，同第四個軸承背對背配對。
Q QFC 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同 /QBC 相同，但中心軸承對為面對面配對，即兩個前后配對的軸承對以面對面配對。
Q
QFT 四個深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組；同 /QBT 相同，但面對面軸承對在一側，即三個軸承前后配對，同第四個軸承對以面對
面配對
Q QR 四個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承的軸承組，匹配得到均勻徑向載荷分布
Q QT 前后配對的四個匹配深溝或角接觸球軸承的軸承組；
R 1. 帶法蘭外圈
R
類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定
2. 冠狀滑槽表面（軌道機軸承）
R RF Y- 軸承帶單面涂橡膠的拋油環（帶硫化橡膠密封唇的沖壓鋼拋油環）
R RS 軸承一端帶或不帶鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。
R RS1 軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。
R RS1Z 軸承帶單面鋼骨架，另一側帶防塵蓋的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。
R RS2 軸承帶單面鋼骨架氟橡膠（ FPM ）接觸密封件。
R RSH 軸承帶單面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。
R RSL 軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（ NBR ）低摩擦接觸密封件。
R RZ 軸承帶單面鋼骨架丁腈橡膠（ NBR ）低摩擦密封件。
R 2RF Y- 軸承帶雙面 RF 拋油環
R 2RS 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件
R 2RS1 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。
R 2RS2 軸承帶雙面鋼骨架的氟橡膠（ FPM ）接觸式密封件。
R 2RSH 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）接觸式密封件。
R 2RSL 軸承帶雙面鋼骨架丁腈橡膠（ NBR ）低摩擦接觸密封件。
R 2RZ 軸承帶雙面鋼骨架的丁腈橡膠（ NBR ）低摩擦式密封件。
S SM 加注油脂的滾針。后面接的兩位數表示實際使用的油脂。
S SORT 滾針和保持架組件的滾針公差等級；下列數據給出實際的范圍，單位為 μm ，
S 例如： /SORT-2-4
S SP 機床主軸用軸承的特殊公差等級；尺寸精度大致符合 ISO 公差 5 級，旋轉精度超過 ISO 公差 4 級。
S S0 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 150 度運行溫度的軸承圈或墊圈
S S1 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 200 度運行溫度的軸承圈或墊圈
S S2 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 250 度運行溫度的軸承圈或墊圈
S S3 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 300 度運行溫度的軸承圈或墊圈
S S4 尺寸經穩定化處理、用于高達攝氏 350 度運行溫度的軸承圈或墊圈
T T 是 機加工纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心
T TA 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以外圈定心
T TB 機削纖維增強酚醛樹脂保持架，以內圈定心
T TBT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。
T TFT 三個單列深溝球軸承或角接觸球軸承配置的軸承組； 兩個軸承背對背配對，第三個軸承前后配對。
T TH 止動環型纖維增強酚醛樹脂保持架，與滾動體同心
T TN 注塑成型尼龍保持架，以滾動體定心
T TNH 注模聚醚酮醚（ PEEK ）保持架，與滾動體同心
T TNHA 注模玻璃纖維增強尼龍 66 保持架，與外圈同心
T TN9 注模玻璃纖維增強尼龍 66 保持架，與滾動體同心
T TR 三個單列深溝球軸承或圓柱滾子軸承匹配，提供均勻的徑向載荷分布
R
類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定
T TT 前后配對的三個匹配單列深溝或角接觸球軸承的軸承組
U U1. U 同一位數字結合，表示錐形滾子軸承，圓錐或沖壓外圈，帶降低的寬度公差。 例如：
U U2: 寬度公差 0+0,05/0mm
U U4: 寬度公差 0+0,10/0mm
U 2. 不帶鎖緊圈的 Y- 軸承
U 3. 不帶平頭螺釘的 Y- 軸承鎖緊圈
U UP 級 機床主軸用軸承的特殊公差等級； 尺寸精度大致符合 ISO 公差 4 級，旋轉精度超過 ISO 公差 4 級
V V 滿滾子軸承（無保持架）
V
V... V 同第二個字母結合，表示一個改型組，后面接三位數或四位數，表示 “ 標準 ” 型號后綴中不包括的改型。例如： VA 因應用而異
的改型
V V B 外形尺寸偏差
V V E 外部或內部偏差
V V L 涂層
V V Q 非標準質量和公差
V V S 游隙和預載荷
V V T 潤滑
V V U 各種應用
V VA201 用于高溫場合的軸承（例如窯用卡車）
V VA208 用于高溫場合的軸承
V VA228 用于高溫場合的軸承
V VA301 牽引電機用軸承
V VA305 VA301 + 特殊檢查程序
V VA3091 VA301 + VL0241
V VA350 鐵路軸箱用軸承
V VA405 用于振動場合的軸承
V VA406 具有特殊 PTFE 孔涂層的用于振動場合的軸承
V VA701 造紙機用軸承
V VA820 符合 EN 12080-1998 標準的鐵路軸箱用軸承
V VC025 軸承部件經過特殊余應力熱處理，用于嚴重污染環境下
V VE240 經改型用于軸向偏移較大的 CARB 軸承
V VE447 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸墊圈，適用于起重滑車
V VE552 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車
V VE553 兩個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的外圈，適用于起重滑車
V VE632 一個側面帶三個均勻分布的螺紋孔的軸承座墊圈，適用于起重滑車
V VG114 表面淬硬沖壓鋼保持架
V VH 帶自定位滾子組的滿滾子圓柱滾子軸承
類型前綴后綴型號 —— 軸承類型的確定
V VGS 圓柱滾子軸承和滾針軸承的內圈滾道只進行預磨，使 VU001 可替換圓柱滾子軸承
V VL0241 外圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達 1000 伏的直流電
V VL0271 內圈表面有氧化鋁涂層，用于耐壓高達 1000 伏的直流電
V VQ015 帶冠狀滾道的內圈，允許不對中的增加
V VQ424 旋轉精度超過 C08
V VT143 使用極端壓力潤滑脂的油脂注油
V VU001 預磨滾道
V
Vxxxx(x) V 同第二個字母組合，后面接三位數或四位數，表示標準設計的變型，不能用以表示一般使用的后綴。第二個字母表示一個變
型 組：
V 例如： VA 因應用而異的改型
V VB 外形尺寸偏差
V VE 外部偏差和部分內部偏差
V VQ 質量、尺寸、精度、振動等
V VS 游隙和預載荷
V VT 潤滑
W W 外圈不帶環形槽和注油孔
W
WT 用于低運行溫度及高運行溫度（例如攝氏零下 40 度至零上 160 度）的油脂注油。注油。與為該溫度范圍所選的標準油脂不同，該油脂
根據 “HT” 中的解釋標注 " 例如： WT 或 WTF1
W W20 外圈帶三個注油孔
W W26 內圈帶六個注油孔
W W33 外圈帶環形槽和三個注油孔
W W33X 外圈上帶環形槽和六個潤滑孔
W W513 內圈帶六個注油孔和環形槽，外圈帶三個注油孔
W W518 內圈帶六個注油孔，外圈帶三個注油孔
W W64 “ 固體油 ” 注入
W W77 W33 注油孔堵住
X X 1. 更改的外形尺寸符合 ISO 標準
X 2. 圓柱滾動面（滾輪軸承）
Y Y 沖壓銅保持架，與滾動體同心； 不同設計或材料以 Y 后面的一個數字表示，例如 Y1
Z Z 1. 帶軸承蓋的組合滾針軸承
Z 2. 軸承一側帶沖壓薄鋼板防塵蓋
Z 2Z 軸承兩側帶沖壓薄鋼板防塵蓋
Z ZW 雙列滾針和保持架組件
